Próiseas MDF

Próiseas MDF

1, stoc

Is é an chéad chéim de phróiseas táirgthe MDF ná ullmhúchán ábhair. Cuimsíonn an trealamh go príomha slisneoir, crios iompair, meaisín criadóireachta, ardaitheoir buicéad, bosca bruscair stórála, etc. I mbord snáithíneach a tháirgeann amhábhar go bunúsach, is éard atá ann snáithín amhábhar adhmadóireachta, folaíonn sé cosán adhmad, craobhóga, connadh, próiseáil iarsma, ábhar amhábhar oiriúnach is ábhar duille snáthaid 60% ~ 70%, ábhar duille leathan 30% ~ 40%, ní théann ábhar coirt thar 5%.

2. Snáithíní a ullmhú

Is éard atá i gceist le hullmhú snáithín ná scaradh snáithín den chuid is mó, arb é croílár phróiseas táirgthe na bplátaí snáithíní é. Áirítear leis an trealamh a úsáidtear chun deighilt snáithíní araidí bruscair adhmaid (nó araid réamhthéite), dríodair bheag, muileann teasa, leá pairifín agus feiste feidhmithe, gléas méide agus tomhais.

Céimeanna de dheighilt snáithíní:

A: muileann te. Iompraítear na sliseanna adhmaid cáilithe go dtí an bosca bruscair adhmaid, agus déantar na sliseanna adhmaid a ghlasú, a bhog agus a iompar go dtí seomra an mhuilinn. Tar éis comhbhrú muileann adhmaid teirmeach teirmeach, cion taise an easbhrúite adhmaid níos airde as uisce.

B: an céir. Déantar an céir pairifín a théamh agus a leá le corna gaile. Déantar an céir pairifín leáite a thiomáint isteach sa tslis adhmaid sula ndéantar corp an tseomra a mheilt trí phíopa caidéil. Tar éis iad a dheighilt ina snáithíní, déantar an céir pairifín a dháileadh go cothrom ar dhromchla na snáithíní.

C: sizing. Téann roisín formaildéad úiré isteach san umar tomhais dúbailte tríd an scagaire agus an caidéal gliú, agus ansin téann sé isteach sa phíobán isteach sa phíobán sceite chun an snáithín a mhéid. Tá an snáithín sa phíobán sceite i staid sreafa ardluais, agus éiríonn an leacht gliú adamhach agus scaipthe go cothrom ar dhromchla an tsnáithín. Is féidir gníomhaire dlúthaithe agus gníomhaire gabhála formaildéid a chur leis an umar rubair le go dtógfar é.

3, tirim

Is é an príomhthrealamh le haghaidh próiseas triomaithe táirgthe clár snáithíneach ná an príomh-inneall triomaithe, an píopa tirim, an deighilteoir cioclóin, an gléas iompair snáithíní agus araid snáithín thirim. I bpíobán sceite an mhuilinn the tá an snáithín fliuch sa phíobán tirim ina chónaí agus déanann sé teagmháil iomlán leis an aer te. Cuirtear an snáithín ar fionraí sa phíobán aeir agus iompraítear é le haershreabhadh. Ritheann an snáithín sa phíobán aeir ar feadh 4 ~ 5 soicind chun taise an tsnáithín a ghalú go tapa agus an cion taise riachtanach a bhaint amach (8% ~ 12%).

4, mhúnlú

Tá an próiseas múnlaithe an-tábhachtach i bpróiseas táirgthe snáithíneach meándlúis (MDF), próiseas lena n-áirítear an cosán leac, réamhlódála, mar aon leis na príomhchodanna, ar nós imeall, a thrasnaíonn an ceanglas dromchlaithe tá: aonfhoirmeacht leac agus cobhsaíocht tá dlús áirithe ag baint le dlús, tiús, meáchan in aghaidh an aonaid aonaid den rialú leac leanúnach cobhsaí agus comhsheasmhach.

5, brú te

Faoi láthair, is teicneolaíocht uaineach il-chiseal brúite í an teicneolaíocht atá ag brú te de fiberboard meándlúis sa tSín.

A: teocht an phreasa the. Roghnú teocht an phreasa the go príomha de réir chineál agus fheidhmíocht an bhoird, an cineál greamaitheachta agus éifeachtúlacht táirgthe an phreasa chun a chinneadh. Braitheann roghnú na teochta go príomha ar amhábhair, speicis chrainn, cion taise snáithíní, feidhmíocht ghreamaitheach, tiús leac, am téimh, dálaí brú agus trealaimh fachtóirí cuimsitheacha.

B: brú teirmeach. Tá brú teolaí sa phróiseas brú te ag athrú, de réir a chéile méadaíodh an brú chun riachtanais thiús leac a shásamh, is é sin le rá, ba chóir an brú a laghdú, agus an greamachán a sholadú, fórsaí ceangail éagsúla a fhoirmiú idir na snáithíní, galú uisce go bhfuil sé críochnaithe go príomha sa chuid brú íseal, go ginearálta tógann brú na rannóige brú íseal 0.6 ~ 1.3Mpa.

C: am práinneach te. Baineann an t-am teo-bhrú le hairíonna agus le hamanna gliú gliú, cáilíocht snáithín, cion taise de leac, tiús, teocht agus brú brúite te. De ghnáth cuirtear in iúl go bhfuil an t-am brúite ag an am a theastaíonn le haghaidh tiús pláta 1mm.

D: cion taise de leac. Sa phróiseas brúite te, is é éifeacht na taise taobh istigh den leac ná indibhidiúlacht snáithíneach agus seoltacht theirmeach a mhéadú, mar sin ráthaíonn an cion taise cuí cáilíocht an phláta, rialú ginearálta i 10%, má dhéanann an iomarca táblaí, croíchiseal méaduithe grádáin dlúis, difríocht cheangailteach i bhfeidhm idir snáithín an tsraith lárnaigh, gaile sceite síos síos, tá an gaile deacair a dhíchur, an boilgeog intraplate, srathaithe, má dhéanann an painéal bog, tiús ciseal soladaithe, laghdú ar neart an phláta .